1、為什么需要氣密性試驗？
氣密性試驗是為了查找漏點，確保系統(tǒng)嚴密無泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。實施要領與步驟：分級加壓，分段檢驗，整體保壓。
步驟：
① 將氮氣瓶、高低壓截止閥針閥等連接到一起。
②從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢分段加壓，保壓時我們還需要考慮“修正”，所謂的“修正”是考慮氣溫對壓力的影響，修正方法：
二、抽真空干燥的目的是什么？
① 清除系統(tǒng)中的水分，防冰堵及鍍銅現(xiàn)象(冰堵將導致系統(tǒng)不能正常運行；鍍銅將損害壓縮機壽命)。
② 清除系統(tǒng)中的不凝性氣體（空氣），防止運行過程系統(tǒng)壓力的波動和換熱不良。
③ 從反向進行系統(tǒng)檢漏，保負壓。
三、抽真空干燥的步驟是什么？
1、 首內(nèi)外機連接，觀察真空泵的油標指示，看是否有足夠的油。
2、 啟動真空泵看是否正常。
3、 旋開大小閥門后蓋螺帽和注氟嘴螺母， 接上壓力表低壓（low），將有頂針的一端接在注氟嘴側(cè)；
4、打開低壓表開關。
5、抽真空，很快顯示抽真空完成的話很可能是壓力表沒打開而抽的黃色管子的真空。
6、 抽真空具體時間約為20-30min（時間應根據(jù)設備大小來定，推薦看真空壓力），以壓力表指針≤-0.1MPa時為準。若不滿足要求，可能管道系統(tǒng)內(nèi)會有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1小時。
7、先關閉壓力表低壓閥門后關閉真空泵。
8、真空放置實驗，達到要求后放置1小時，真空表或壓力表指示不上升為合格；如若上升則表示系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏點。
9、 如泄漏則需檢查可能漏點并重復上述操作抽真空過程。
10、開小閥門及拆表。特別注意：確認無漏點后打開小閥門閥芯少許，當壓力(低壓)達到0.05MPa時關掉小閥門，快速拆下壓力表（非常關鍵點）。
注意：此步驟為使系統(tǒng)變?yōu)檎龎?，避免拆表過程中再次進入空氣，抽真空失效。
